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À propos de SPIRIT

NOTRE VISION

La technologie permet de fournir un environnement sûr et civilisé sans s'appuyer sur les réseaux existants - autonomes et allégés. La lumière du soleil - l’une des sources les plus dignes de confiance de la Terre - donne le pouvoir.


 

CONCEPTION ET DÉVELOPPEMENT

A Oss, nous disposons des installations et de la capacité nécessaires pour concevoir, développer, prototyper et tester les produits jusqu'à ce qu'ils soient finaux et prêts pour la production. La productibilité, la durabilité, la fonctionnalité et l'esthétique sont tout aussi importantes pour tenter de fournir un éclairage public exceptionnel. Avec les meilleurs partenaires, nous visons les meilleurs produits et réussissons. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'explications sur notre politique de qualité.

SPIRIT solar lighting est une société certifiée ISO9001.

PRODUCTION

Notre centre de montage et notre siège social est le centre d’éclairage solaire SPIRIT, situé à Oss, aux Pays-Bas. Le site Etruskenweg 18 à Oss dispose d’un espace intérieur de 1000 m² pour le bureau et le montage de produits, ainsi que de 500 m² en extérieur pour la logistique. Le principe de fabrication de l'éclairage solaire SPIRIT consiste à assembler des pièces. SPIRIT collabore avec des partenaires locaux et fidèles et sous-traite la métallurgie, les revêtements, la production / lamination de panneaux solaires, la production de luminaires et la batterie / l’électronique. La plupart de ces partenaires font partie de l'équipe de recherche et développement et sont des fournisseurs privilégiés. De cette façon, les machines de production les plus efficaces et les plus modernes peuvent être garanties. L'éclairage solaire SPIRIT dispose de son propre site d'assemblage situé Etruskenweg 18 à Oss, dans lequel l'équipe d'assemblage est entièrement équipée pour assembler toutes les pièces en un produit solide. Pour la production du travail du métal, le corps du mât, nous utilisons quatre sites de production dotés des équipements les mieux adaptés et d’un personnel professionnel et compétent.

Découpe laser - Le corps du mât est constitué de profils RHS. Tous les processus de découpe sont exécutés avec les équipements les plus sophistiqués, principalement la machine de découpe de profil. <br><br>De plus, le matériau en feuille est coupé avec un laser à fibre.

Assemblages à souder - Après avoir coupé le matériau du profilé, puis coupé et plié le matériau en feuille, l'assemblage est composé et soudé. Pour tous les processus de soudage, nous utilisons un robot laser extrêmement innovant.

Galvanisation - Tous les éléments sont galvanisés à chaud - fondations et corps en acier. Tous utilisent les techniques les plus avancées et sont conformes aux normes et exigences les plus récentes. <br><br>Notre fournisseur préféré est l’une des installations de galvanisation les plus modernes en Europe.

Revêtement - Après la galvanisation, tous les éléments visibles reçoivent un revêtement en poudre double couche spécialisé d'AkzoNobel avec une installation de revêtement en poudre très moderne.


 

 

 

 

 

 

 

 

L'ÉQUIPE

Les bonnes choses dans les affaires ne sont jamais faites par une seule personne. Ils sont faits par une équipe de personnes*. Ceci s’applique à travers notre organisation complète. En ce qui concerne la conception et le développement, nous n’aurions pas pu atteindre notre niveau actuel sans l’équipe. Mais aussi dans la production et les ventes, nous avons plus d'un partenaire pour nous soutenir et travailler ensemble pour atteindre l'objectif ultime; lumière pour la vue, la sécurité et / ou l'ambiance. C’est notre esprit et notre passion pour le développement durable, le design et l’éclairage public qui nous poussent, ainsi que nos partenaires du monde entier, à poursuivre les ambitions d’indépendance et de durabilité de nos clients.

* Steve Jobs